地暖采暖方式固然舒适，但若施工时操作不当，在使用中会存在不少麻烦！在以往的地板采暖施工中，有的房间混凝土表面会有裂纹产生，郑州博客公司就其形成的原因及防止裂纹形成措施谈一下看法！
一、地暖系统混凝土覆盖层表面产生裂纹的原因：
（一）铺设聚苯乙烯泡沫板的基层表面不平整：
聚苯乙烯泡沫板是一种干脆性的保温材料，如果铺设苯板的基层表面凹凸不平整，浇捣混凝土时易将其断裂开，并形成一定高差。此断裂部位是应力集中位置，当混凝土收缩时，本部位容易产生裂纹。
注：地板采暖工程采用的聚苯乙烯泡沫板本身的压缩变形量很小，因为其密度必须在20kg/m3以上。
（二）混凝土质量不符合要求：
1、混凝土配比不当：
配置混凝土时，各种材料计量不准，水灰比控制不好，导致强度达不到设计要求：混凝土在空气中凝结硬化时，会产生体积收缩，主要是水泥浆在水化过程中，胶凝体不断浓缩使体积减小和水泥浆在凝结硬化过程中，由混凝土多余水分的不断蒸发而引起的体积收缩（又称失水收缩）。在这两种原因中，最为明显的是失水收缩，约占总量的80%～90%，因此，加入的水越多，蒸发的水也越多，则混凝土的体积收缩值也越大，产生裂纹的几率和比率也会增加。关键词：地暖分水器
2、混凝土搅拌不均匀：硬化过程中，由于内部收缩不一致会产生裂纹。
3、混凝土原材料不符合要求：豆石混凝土主要原材料包括水泥、砂子、卵石和水。
4、水泥不符合要求：水泥是混凝土的重要组成部分，它是一种水硬性胶接材料，加水拌和后，经水化作用逐渐凝结硬化，并获得一定的强度；不同品种的水泥，在凝结硬化过程中，有明显不同的特征；如果采用收缩比率较大的水泥，则豆石混凝土容易产生干缩裂纹。
5、砂子不符合要求：豆石混凝土中采用的是细砂或砂子的含泥量超标。与采用粗、中砂配合而成的混凝土相比，细砂配合而成的混凝土强度低、而且干缩性大，易产生收缩裂纹。
6、卵石不符合要求：卵石粒径过大或含泥量超标，签于地暖结构的特殊性，卵石应采用较小的粒径，如果粒径过大，在浇捣不好的情况下，容易使混凝土产生空鼓和表面出现裂纹。
7、采用了不洁净的水，影响了混凝土的强度。
（三）因施工工艺不当造成混凝土产生裂纹：
1、浇筑混凝土后没有进行有效的振捣，混凝土不密实。地板采暖使用的PEX管与混凝土的粘结力较差，混凝土浇筑后不进行很好的振捣，混凝土没有将管子完全嵌固严密，会导致混凝土层空鼓和开裂。
2、混凝土浇筑停歇时间超过规范规定时，没有对已凝结的混凝土接搓部位进行清理和处理。
3、混凝土浇筑后，时期养护不好，致使表面失水过快，产生裂纹，水泥在硬化初期的强度很小，容易引起表面干缩裂。
二、地暖系统施工时的防范措施：
（一）基层施工完毕后，聚苯乙烯泡沫铺设前，必须将地面修平，并清理干净。
（二）豆石混凝土的强度等级宜在C15及以上。按现行的国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》中制定的混凝土试块的组数，提供试验材料进行检验。
1、豆石混凝土配比时，准确计量各种材料的用量，并严格控制水灰比，并根据混凝土强度要求添加防龟裂剂。
2、豆石混凝土宜用机械搅拌,搅拌必须均匀。
3、严格控制混凝土的原材料质量：
（1）水泥应采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥。建议采用普通硅酸盐水泥，因为它早期强度较高，在凝结硬化过程中的干缩性较小，对控制和防止混凝土干缩裂较为有利。
（2）砂子宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。其质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验标准》足够的湿润状态，常温条件下需养护2～3天；冬季施工要覆盖保温防冻的材料。
4、对住宅中地暖管过门等管子排列较为密集处（≤10mm），可在混凝土面层与管子之间设置一层钢丝网，以防止地面出现裂纹。
5、混凝土的强度达到1.2MPa后,方可以上人或在其上做面层.
6、豆石混凝土中应加防腐剂(膨胀剂)。
7、地板面积超过30㎡或长边超过6m时，应设置宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。
结论：混凝土表面出现裂纹的原因具有多样性和复杂性，不能归结为单一的某个原因，但主要的是混凝土层上下层收缩不均匀、混凝土搅拌时水灰比控制不准、前期养护不好所造成的，施工时应该特别注意。
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